不銹鋼卡箍選型需結合工況條件、材料性能及結構適配性,以下為關鍵選型要素與執行策略:
一、材質選擇?
304不銹鋼?:適用于常規腐蝕環境(如生活供水、一般工業管道),具有成本效益和通用性。
316/316L不銹鋼?:含鉬元素,耐氯離子腐蝕能力更強,推薦用于海洋環境、化工介質或高濕度場景。
表面處理?:拋光處理降低摩擦損耗,鍍鋅增強耐候性;高溫場景可選噴涂陶瓷涂層提升耐磨性。
二、結構設計匹配?
1、螺旋鎖緊型?
通過螺桿調節夾緊力,適合需頻繁拆卸維護的管道(如實驗室設備、汽車冷卻系統)。
推薦搭配扭矩扳手操作,避免過緊導致管道變形(建議扭矩范圍:5-20N·m)。
2、扁帶型/單耳無極型?
提供更大的夾持力和均勻壓力分布,適用于大口徑管道(DN≥200)或高壓系統(≥25bar)。
圖:不銹鋼卡箍
三、技術參數核驗?
參數? | ?選型要點? |
管徑適配? | 卡箍內徑需匹配管道外徑,公差控制±1.5mm以內 |
壓力等級? | 常規型號耐壓≤25bar,高壓場景需選強化沖壓工藝型號 |
溫度范圍? | 304材質適用-20℃~400℃,316L可擴展至-50℃~600℃ |
四、工況適配性優化?
腐蝕性介質?:優先選用316L材質+氟橡膠密封圈組合,避免酸性/堿性介質滲透。
動態負載?:振動頻繁場景(如工程機械)需選擇環形加強筋設計,提升抗疲勞強度。
極端溫度?:高于500℃時建議采用W型雙卡齒結構,補償熱膨脹應力。
五、安裝與維護?
1、安裝規范?
卡箍需與管道軸線垂直安裝,避免偏斜導致密封不均。
螺絲預緊力分兩次施加:初始扭矩50%,最終扭矩100%。
2、維護周期?
普通環境每6個月檢查螺絲松動情況,腐蝕性環境縮短至3個月。
密封圈老化更換周期:硅膠材質2-3年,氟橡膠材質4-5年。